從嚴(yán)謹(jǐn)縝密的設(shè)計(jì)圖，到毫厘不差的部組件，再到整裝待發(fā)的產(chǎn)品，航天科工六院41所致力于從源頭抓產(chǎn)品質(zhì)量，堅(jiān)決打造過(guò)硬品質(zhì)，交付質(zhì)量放心可靠的產(chǎn)品。
從設(shè)計(jì)源頭抓質(zhì)量提升
“這個(gè)螺栓結(jié)構(gòu)還需優(yōu)化0.1毫米的公差配合?！痹O(shè)計(jì)師小孫指著屏幕上的三維模型和同事邊商量邊說(shuō)：“力矩的計(jì)算，差之毫厘就會(huì)謬以千里?！边@是41所開(kāi)展“從設(shè)計(jì)源頭抓質(zhì)量”行動(dòng)中的尋常一幕。產(chǎn)品三維圖中密集的線條，黃、藍(lán)、紅不同顏色的截面，每一個(gè)局部放大后還有數(shù)不清的“微觀”結(jié)構(gòu)，任何細(xì)節(jié)都容不得一點(diǎn)誤差。
“作為總體設(shè)計(jì)師，在艱巨任務(wù)下，必須嚴(yán)格遵守質(zhì)量規(guī)矩和質(zhì)量紀(jì)律，保持敬畏感是設(shè)計(jì)工作的‘必修課’?！鼻嗄暝O(shè)計(jì)師小馬介紹。入職以來(lái)，他多次參加黨支部組織的質(zhì)量案例分析學(xué)習(xí)活動(dòng)，設(shè)計(jì)師立足自身崗位檢視差距，從思想認(rèn)識(shí)上舉一反三，不僅提升了設(shè)計(jì)規(guī)范，警示作用也得到了彰顯。“我們整理發(fā)布近十年因設(shè)計(jì)原因?qū)е碌脑囼?yàn)失利、產(chǎn)品解體等20項(xiàng)典型質(zhì)量問(wèn)題案例，供設(shè)計(jì)師在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中參考?！?/span>41所質(zhì)量師許工介紹。案例自發(fā)布以來(lái)受到廣泛學(xué)習(xí)，大家紛紛表示：從中學(xué)習(xí)到的經(jīng)驗(yàn)，能有效防止因設(shè)計(jì)原因發(fā)生重復(fù)性質(zhì)量問(wèn)題。
向最優(yōu)解一點(diǎn)點(diǎn)靠近
質(zhì)量就是生命，質(zhì)量就是勝算。當(dāng)團(tuán)隊(duì)的方案未達(dá)到用戶指標(biāo)時(shí)，設(shè)計(jì)師成工嚴(yán)格把關(guān)每一個(gè)參數(shù)。面對(duì)毫無(wú)參考經(jīng)驗(yàn)的研制“無(wú)人區(qū)”，多年來(lái)積累的設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)是最值得信賴的“依靠”。采取新材料、新工藝、新路徑，成工與團(tuán)隊(duì)成員不斷迭代設(shè)計(jì)方案，向最優(yōu)解一點(diǎn)點(diǎn)靠近，每一步都保證質(zhì)量“零缺陷”。終于關(guān)鍵工序取得突破，試驗(yàn)結(jié)果滿足指標(biāo)。為提升產(chǎn)品可靠性，41所啟動(dòng)產(chǎn)品可靠性保證工程專項(xiàng)工作，針對(duì)30余型產(chǎn)品開(kāi)展“三再”分析，重新審視研制過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題并舉一反三?！胺治鲞^(guò)程中，我們對(duì)薄弱環(huán)節(jié)及時(shí)進(jìn)行修正，對(duì)照指標(biāo)充分驗(yàn)證，保證不留任何‘死角’?！惫歉稍O(shè)計(jì)師趙工提出多個(gè)需要摸邊探底的項(xiàng)目。
“要讓每一顆螺栓的受力分析經(jīng)得起檢驗(yàn)?！辟|(zhì)量處趙處長(zhǎng)談到要落實(shí)質(zhì)量責(zé)任終身追究要求。通過(guò)充分策劃試驗(yàn)驗(yàn)證，組織策劃產(chǎn)品在復(fù)雜環(huán)境適應(yīng)性、邊界性能考核以及通用質(zhì)量特性等方面的試驗(yàn)驗(yàn)證和仿真分析，2024年至今41所外場(chǎng)試驗(yàn)成功率100%。
如今，質(zhì)量文化已融入血脈，人人追求100分。41所將持續(xù)完善質(zhì)量體系，夯實(shí)質(zhì)量管理基礎(chǔ)，在助力托底可靠產(chǎn)品上下更大功夫。
